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安装支座。在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

浇筑隔震支墩时，振捣不允许碰撞预埋件、主筋，以防止轴线、标高及平整度发生偏移或受损，影响安装质量；在浇筑时应注意连通避雷线铁件的预埋工作；

在实际应用中，需根据具体的工程需求和结构特点，选择合适类型和规格的摩擦摆隔震支座，并确保其设计、安装和维护符合相关标准和规范，以充分发挥其隔震效果，提高建筑物的抗震安全性。摩擦摆隔震支座在建筑、桥梁等领域得到了广泛应用。

为满足高速铁路大跨度建筑的大承载力和大位移的需要，要求支座具有大吨位大位移性能，同时还要具有一定的减隔振性能。

GZJF4橡胶支座使用阶段平均压应力бC＝10MPA(S＜7时бC＝8MPA)；橡胶硬度60(IRHD）时，其常温下剪变模量G=1.OMPA。

在荷载、温度、混凝土收缩和徐变作用下，建筑支座能适应建筑上部结构的转角和位移，使建筑上部结构可自由变形而不产生额外的附加内力。

GJZF4板式橡胶支座等建筑支座的更换原则：1）为了保证各支座共同受力、共同工作和其均匀性，对各墩1排支座中，有1个被压坏，或变形过大已不能起到支撑作用的，则更换该排全部支座异常变形、不能正常滑动和开裂支座；达3个或3个以上的，则更换该排全部支座。

二、铅芯抗震橡胶支座的优点及主要性能要求抗震橡胶支座支座的优点：铅芯抗震橡胶支座除了本身的抗震力学性能满足抗震设计及使用要求外，还具备以下优点：一是铅芯抗震橡胶支座耐久性好，抗低周期疲劳性能、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均较好，其寿命可达60～80年［1］，期间的抗震力学性能不会发生明显变化，也就是说在60年之内不会影响使用，可见，与铅芯物具有同等寿命。

（图一）幼儿园建筑减隔震橡胶支座厂家

预应力是预加应力的简称，橡胶支座这一名词的出现虽为时不长.只有几十年的历史，然而人们对预加应力原理的应用却由来已久，在日常生活中稍加注意不难找到一些熟悉的例子。

经济性好：与其他隔震系统相比，摩擦摆支座的制造成本较低，维护简单。

隔震结构利用隔震层的较小水平刚度使结构的自振周期远离场地周期，避免共振。隔震层相对基础与上部结构柔性好，地震时，结构变形集中在隔震层部位，地震能量大部分被隔震层吸收，从而保护上部结构的安全。

建筑隔震摩擦摆支座（也称为FPS摩擦摆支座）是一种特殊的建筑隔震装置，它基于钟摆原理和滑动界面摩擦来消耗地震能量，实现建筑结构的隔震和减震功能。

同时也会改变板式橡胶支座传统的结构模式在建筑施工过程中，梁体安装或现浇时，要求建筑支座位置和标高必须准确，梁体和建筑支座充分接触，轴线一致，不可以出现梁体和支座有空隙或接触不充分，如果出现有空隙或接触不充分就叫做梁体支座脱空，俗称三条腿。

建筑支座更换时应依据环境温度进行支座偏移量的验算，并宜选返点在有利的温度条件下施工。建筑支座更换完毕主梁就位时，也应分布进行，先将梁底临时支撑解除，然后顺序下落梁体就位。建筑支座检查合格后拆除千斤顶、临时支承钢板等顶升设备。建筑支座开裂：施工因素、支座质量问题、超载车辆的影响、支座垫石的影响以及其他因素。建筑支座是连接建筑上部结构和下部结构的重要结构部件。建筑支座是桥跨结构的支撑部分，其作用是将桥跨结构上的荷载通过支座传递给墩台。建筑支座是一种承受高应力的结构部件。建筑支座位移是指在建筑运营过程中，因为各种原因造成的建筑支座上部结构产生的横向或有一定角度的位移。建筑支座系统作为高速铁路建筑的重要组成部分，对建筑结构设计有着非常重要的影响。建筑支座依照其结构可分为3大类：一是建筑板式橡胶支座；二是盆式支座；三是球形橡胶支座。建筑支座异常变形：大多因为落梁时不够平稳，支座存在较大的初始剪切变形。

板式橡胶支座的工作原理是什么板式橡胶支座具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。

通常板式橡胶支座使用时，应通过转动计算，使支座顶底面与建筑全面积接触，局部脱空一方面造成支座压应力增加，另—方面支座脱空部位与外界空气接触，容易产生橡胶老化。

（图二）教学楼隔震建筑橡胶支座生产厂家

我国在1975年出版的《公路桥涵设计规范》（试行）中首次将板式橡胶支座内容列入，1980年为修订《公路桥涵设计规范》。

任何情况下，不允许两个或两个以上的支座沿梁底纵向中心线在同一支承点并排安装；在同一根梁（板）上，横向不宜设置多于两个支座；不同规格支座不应并排安装。

具有较好的自复位能力，质量中心和刚度中心重合，可消除结构因质心和刚心偏心而导致的扭转影响。

请关注：板式橡胶支座的竖向极限拉应力和水平性能和橡胶支座关于橡胶材料老化及更换支座橡胶支座病害处理的方法很多，但应综合考虑病害情况、结构形式和处理条件等因素合理选择处理方案，常规处理方法主要有以下几类：1更换处理：这是一种解决病害较彻底的办法，对由于橡胶支座引起的对结构的影响和橡胶支座耐久性存在问题可较好解决。

隔震橡胶支座为了改善框架或底框结构的抗震性能，同时克服现有耗能减震加固方案存在的问题，周云教授设计了扇形铅粘弹性阻尼器对框架或底框结构进行抗震加固，该阻尼器可直接安装于柱底节点区或是边柱和中柱的梁柱节点区J，如2所示这种加固方案具有以下优点：(加固时不需拆除填充墙，施工方便，省工省时；阻尼器可直接通过预埋或后锚固的连接件与结构相连，不需使用额外的支撑等连接构件，节省材料；只在梁柱节点局部加设阻尼器，不影响空间使用；阻尼器采用符合建筑美学观点的弧形构造，整体造型美观。

建筑支座的作用和种类支座设置在建筑的主梁与墩台之间，它的作用是：(传递主梁的支承反力，包括恒载和活载引起的竖向力和水平力；保证结构在活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下能自由变形，以使上、下部结构的实际受力情况符合结构的受力模型，如1-1。

试验样品成品盆式橡胶支座试验应采用实体盆式橡胶支座，受试验设备能力限制时，可与用户协商选用有代表性的小型盆式橡胶支座进行试验；盆式橡胶支座摩擦系数可选用小型盆式橡胶支座进行试验。

在建筑和工程领域，摩擦摆支座具有广泛的应用，特别是在地震区或易受风力影响的地区，用于支撑桥梁、建筑物等结构，以增加稳定性和减小震动。例如，在公路桥梁、斜拉桥、悬索桥以及特殊桥梁（如大跨度桥梁、重载桥梁等）中，摩擦摆支座能够减少结构在地震或风力作用下的位移和内力，提高结构的稳定性。

（图三）教学楼高阻尼铅芯橡胶支座生产厂家

同时也会改变板式橡胶支座传统的结构模式在建筑施工过程中，梁体安装或现浇时，要求建筑支座位置和标高必须准确，梁体和建筑支座充分接触，轴线一致，不可以出现梁体和支座有空隙或接触不充分，如果出现有空隙或接触不充分就叫做梁体支座脱空，俗称三条腿。

对上下外连接铜板脱濠入，应重新补剧油(注:油漆一般用环氧富锌底+环氧云铁漆+聚胺脂面漆。各层漆膜厚度不小于80UM，总厚度不小于240UM。)。当支座有不可修复的开裂等重大缺陷时应进行更换。

待下部结构混凝土达到75设计强度后，将预埋件螺孔清理干净，涂上黄油，再用黄油和油毡作一隔离层，为将来更换橡胶铅芯隔震支座作好准备。

橡胶支座除标高必须符合设计要求外，为确保GPZ橡胶支座的使用性能外，须保证三个方向的平面水平。橡胶支座处于建筑上、下部构造接点的重要位置，它的可靠程度直接影响建筑结构的安全度和耐久性。橡胶支座的厚度不同，所能承受的压力也是不同的。橡胶支座的外观质量主要是指各部件加上的外观尺寸及其公差配合，都必须满足有关纸及技术条件的要求。橡胶支座的性能设计指标主要是指承载能力、刚度、阻尼特性等。橡胶支座的用途多种多样，不但是抗震的好帮手，建筑方面也少不了它的存在。橡胶支座的正确就位先使支座和支承垫石按设计要求准确就位。橡胶支座更换安装的作用是为了在公路或建筑在受到外力冲击时，能缓解外力对其造成的冲击。

板式橡胶支座承压后侧面波纹状凹凸现象由于板式橡胶支座是由多层橡胶与多层钢板交替平行叠置并通过硫化工艺相互粘连制成，橡胶层的厚度和钢板的厚度由板式橡胶支座的规格及形状系数确定，板式橡胶支座的单层橡胶厚度大致分为：5㎜、8㎜、11㎜、15㎜、18㎜，板式橡胶支座的单层钢板厚度大致分为：2㎜、3㎜、4㎜、5㎜。

外观检查：橡胶支座运至现场后进行开箱检验，其尺寸应满足允许偏差要求：总高度为设计值的±2％；外直径或边长为设计值的±1％且不大于±0MM。外观质量应符合表1规定：

我国众多中小跨径建筑(橡胶支座)自80年代起开始广泛使用一种新型伸缩缝型式--板式橡胶伸缩缝，经过了二十多年的实际应用，也逐渐发现了其暴露出的某些方面缺陷。

因此在设计中，对传统建筑的高度限制和安全距离等限制条件均可适当放宽，并可在楼层与楼层之间设置隔震橡胶支座装置，适应了高层建筑的减震需要。